Главная / Инструменты / Самодельный сверлильный станок из мебельной фурнитуры

Самодельный сверлильный станок из мебельной фурнитуры

Yonatan24 с сайта instructablescom рассказал о переделке ручной дрели в стационарный сверлильный станок
Yonatan24 с сайта instructables.com рассказал о переделке ручной дрели в стационарный сверлильный станок

У меня есть недорогая электрическая дрель, но ею не всегда удобно сверлить отверстия под прямым углом. Конечно, можно купить специальный сверлильный станок, как на фото ниже, в котором крепится дрель для удобства. Но его цена в 2 раза выше стоимости самой дрели, что кажется мне неразумным поступком.

Цена приспособления практически в 2 раза больше самой дрели
Цена приспособления практически в 2 раза больше самой дрели

Поэтому я решил изготовить станок самостоятельно, использовав для этого мебельную фурнитуру.

Рисую эскиз

На эскизе станка отображены: дрель колонна из ножки столешница болт и шайбы
На эскизе станка отображены: дрель, колонна из ножки, столешница, болт и шайбы

Как видите, сам подвижный узел на эскизе никак не обозначен. Все что я знал о нем, так это тот факт, что он должен свободно скользить по колонне вверх-вниз.

Путем недолгих размышлений я пришел к выводу сделать его квадратным из кусков фанеры. Это самый доступный для меня вариант.

Собираю основание

Основание станка из мебельной полки и ножки
Основание станка из мебельной полки и ножки

Это самый простой этап моего проекта.

Процесс:

  • ШАГ 1: просверлил в полке из ламинированного ДСП отверстие под крепежный болт.
Просверливаю отверстие
Просверливаю отверстие
  • ШАГ 2: Вставил снизу болт с шайбой.
Вставляю болт с шайбой
Вставляю болт с шайбой
  • ШАГ 3: Прикручиваю ножку.
Станина станка в сборе
Станина станка в сборе

Осталось решить вопрос с устойчивостью основания — болт выступает снизу на 10 мм. Проблему решил путем установки дополнительных ножек, который изготовил из обрезков древесины одинакового размера.

Ножки прикрутил саморезами
Ножки прикрутил саморезами

Изготавливаю подвижный узел

Как я уже говорил выше, самая доступная форма для его изготовления – квадрат. Установленный на круглой ножке, он будет прижиматься к ней 4 сторонами, что исключит отклонение или увод в сторону электрической дрели.

Разметка фанеры
Разметка фанеры

Процесс:

  • ШАГ 1: отмечаю на фанере размеры деталей.
Циркулярной пилой выпиливаю детали
Циркулярной пилой выпиливаю детали
  • ШАГ 2: Вырезаю 2 детали размером 60х80 мм.
  • ШАГ 3: Вырезаю 2 детали размером 80х80 мм.
Зажимаю на стойке
Зажимаю на стойке
  • ШАГ 4: С помощью струбцин прижимаю фанерные детали к стойке станка.
  • ШАГ 5: Засверливаю отверстия под саморезы.
Предварительные отверстия не дадут фанере расколоться
Предварительные отверстия не дадут фанере расколоться
  • ШАГ 6: Скручиваю детали саморезами по дереву.
Готовый подвижный узел на колонне
Готовый подвижный узел на колонне

Изготавливаю проставки

Чтобы расширить функциональность дрели, решил на подвижный узел изготовить проставку. Она позволит отодвинуть точку крепления от колонны станка для работы с крупными деталями.

Смазываю заготовки столярным клеем
Смазываю заготовки столярным клеем

Для этого из остатков древесины вырезаю 2 одинаковых части, смазываю их клеем и прижимаю струбцинами к подвижному узлу.

Процесс приклеивания проставки
Процесс приклеивания проставки

Изготавливаю крепление для дрели

Пришло время изготовить зажим для электрической дрели. Для этого нужно было изготовить 2 прижимные дощечки длиной 120 мм каждая и подобрать 2 стяжных винта диаметром 10 мм.

Просверливаю в дощечке отверстия под болты
Просверливаю в дощечке отверстия под болты

В дощечках просверлил отверстия, поместил между ними дрель и стянул винтами.

Закрепляю винтами дрель и приклеиваю вторую дощечку к проставке
Закрепляю винтами дрель и приклеиваю вторую дощечку к проставке

Одну из дощечек смазал клеем и прижал к проставке на подвижном узле. Стянул струбцинами и оставил сохнуть.

Установленная в станке дрель
Установленная в станке дрель

Монтирую возвратную пружину

Чтобы дрель после сверления возвращалась в верхнее положение, оснастил станок дверной пружиной.

Для ее закрепления просверлил отверстие в пластиковой заглушке и в дощечке, вкрутил в них кольца и одел пружину.

Установленная пружина
Установленная пружина

Финальный результат

На изготовление этого сверлильного станка я потратил 2 дня. Основные операции заняли 3 часа, остальное время пришлось на сушку клеевых соединений.

Самодельный сверлильный станок готов
Самодельный сверлильный станок готов

Ниже на видео демонстрируется работа данного сверлильного станка.

Back to the top